规划与研发1.1规划核算1.1.1规划技术，数工作介质醋酸；运用温度225；规划压力9.83；公称通径80 1.1.2资料挑选依据运用温度及醋酸的浓度，知钛的腐蚀率为0.127，和耐蚀不锈钢及其它有色金，比较，挑选丁，即符合运用条件；依据运用的工作压力，为了保证其结构强度，挑选7铸造件；依据运用温度工作压力，挑选柔性石墨和，锑石墨做密封资料。

　　1.1.3规划核算阀体壁厚的规划采用公式5=尺01於+，渲校旱阀体壁厚，阀体中大直径132，规划压力9.813，壁厚附加余童核算结果为16，阀盖与阀体之间联接螺栓的挑选依据运用压力，挑选1018抑9丁螺栓，其许用应力为螺栓风险断面的核算应力为ffa其中屯蜾栓小径螺栓轴向拉力故选取射3，155的螺栓8个即可满意强度要求。

　　依据以上原理及公式，算得进出口法兰盖与阀体之间衔接蜾栓用对30，45 1.2技术关键因为运用压力达9.8，3，因而，密封及承压是技术关键，在研发过程中，采用了3项措施，解决了这关键技术问。

　　①保证球体与上下球杆的同轴度，保证上下球杆与08，1通孔的垂直度；③保证球面粗糙度。

　　通过规划专门的工装胎具及加工与密封工艺，到达了密封与承压方针，次实验成功。

　　1.3结构特色钛制固定式球阀与浮动式球阀比较具有以下3个特色。

　　在密封原理上，采用后密封。

　　适用于压粘稠液体。

　　一般的浮动式钛球阀在高压时不可靠，在介质为粘稠液体时，球与密封环之间微小的浮动间隙易造成阻塞，从而使阀门启闭困难或失去密封作用。而采用固定式钛球阀，因运用了弹簧，使密封环与球体始终保持紧密接触，使用高压介质到达杰出密封的作用。

　　一般浮动式钛球阀的球体与密封环之间为球面密封，其单位面积上的密封比压小，且在高压时，微观面上的凸凹点易引起泄漏，达不到密封要求。而固定式钛球阀其球体与密封环之间采用线密封，增加了单位面积的密封比压，且压力越高，密封的作用越好，从而保证了高压工作的可靠性。

　　2结论规划研发的固定式高压钛球阀，满意了石化工业的需要，运用情况杰出。

　　固定式高压钛球阀具有压运用可靠密封杰出等特色。

　　规划研发的固定式压钛球阀，在技术水平上属国内，且到达了国际同类产品水平。