螺杆泵属容积式转子泵，诞生于1931年。结构独特，自吸能力、效率高、体积小、工作可靠，可输送粘度范围宽广的各种介质。螺杆泵又分为单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵等，他们的工作原理是什么?有哪些特点?选型方法、技巧也都各不相同，这些你都知道吗?

螺杆泵工作原理是利用螺杆的回转来吸排液体的。中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转，两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。

各螺杆相互啮合，螺杆与衬筒内壁紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间， 就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在各空间中的液体不断排出。

从上述工作原理可以看出，可以更清晰地了解螺杆泵的优点:

压力和流量范围宽阔;

运送液体的种类和粘度范围宽广;

因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速;

吸入性能好，具有自吸能力;

流量均匀连续，振动小，噪音低;

与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感;

结构坚实，安装保养容易。

相应地，螺杆泵存在的缺点也比较明显:螺杆的加工和装配要求较高;泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。

螺杆泵的家族虽然称不上庞大，但是按照螺杆的标准，它也可以分为不同的类型。本文着重介绍最为常用的单螺杆泵、双螺杆泵以及三螺杆泵。

单螺杆泵

单螺杆泵是一种新型的内啮合回转式容积泵。主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。

与其他泵相比，单螺杆泵有着自己独特的优势:

和离心泵相比，单螺杆泵不需要装阀门，而流量是稳定的线性流动。

和柱塞泵相比，单螺杆泵具有更好的自吸能力。

和隔膜泵相比，单螺杆泵可输送各种混合杂质，含有气体及固体颗粒或纤维的介质，也可输送各种腐蚀性物质。

和齿轮泵相比，单螺杆泵可输送高粘度的物质。

与柱塞泵、隔膜泵及齿轮泵不同的是，单螺杆泵可用于药剂充和计量。

双螺杆泵

单从结构上而言，双螺杆泵是外啮合的螺杆泵。它利用相互啮合，互不接触的两根螺杆来抽送液体。

在结构型式上双螺杆泵也很齐全，有卧式、立式、带加热套等各种类型，可以输送有颗粒的低粘度或高粘度介质，根据颗粒大小调节螺杆间距，选用正确的材质，甚至可以输送许多腐蚀性介质。

特点:双螺杆泵作为一种容积式泵，泵内吸入室应与排出室严密地隔开。这就要求泵体与螺杆外圆表面及螺杆与螺杆间隙应尽可能小些。同时螺杆与泵体、螺杆与螺杆间又相互形成密封腔，保证密闭，否则就可能有液体从间隙中倒流回去。

双螺杆泵独特的结构使它可以实现无搅拌、无脉动、平稳的输送各种介质;由于泵体结构保证泵的工作元件内始终存有泵送液体作为密封液体，因此双螺杆泵有很强的自吸能力，且能汽液混输。双螺杆泵的特殊设计还保证了泵有高的吸入性能即很小的NPSHr值。